关于电气自动化控制的可靠性

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摘 要：文章围绕电气自动化控制的可靠性进行了较为全面的探讨,并就可靠性分析方法进行了简要说明.希望可以对相关工作提供帮助.

关 键 词：电气自动化控制；可靠性；检测方法

引言

电气自动化控制生产大幅降低了人在生产活动中的影响,有效提高了生产效率和质量水平,降低了生产成本,是实现更大经济效益的主要方法.电气自动化控制可靠性是衡量控制系统性能质量的一个重要指标.通过对自动化控制系统可靠性分析,改进设备不足,提高自动化控制系统性能水平,是当前自动化行业工作者的重要任务.

1当前电气自动化控制可靠性发展状况和面临的问题

1.1工作条件相对恶劣

复杂严酷的使用环境是影响电气自动化控制系统可靠性的重要因素之一.在实际工作中,电气自动化控制设备常常受到天气、环境污染、电磁辐射、空气湿度和气温等因素的影响产生多种异常问题而不能正常运行,甚至发生硬件损坏.尽管研究人员在电气自动化控制设备在恶劣环境下的适应能力和可靠性方面进行了大量的研究工作,也取得了相当快的进展.但由于使用环境的恶劣程度往往超出人们预料,或者设备质量受目前生产技术水平限制难以有效抵御恶劣环境带来的沉重压力,导致电气自动化控制设备的可靠性无法保障.另外,严酷、恶劣的工作条件给设备的维护与保养工作带来巨大压力.如果设备使用单位对此没有充分准备,设备维护保养工作没能跟上,就很容易导致设备故障发生,对电气自动化控制的可靠性造成重要影响.因为维护保养不力,电气自动化控制设备常见的问题有元器件发生形变、部件磨损、失去控制等.

1.2电气自动化控制设备的质量难以保证

设备自身质量不稳定也是影响电气自动化控制可靠性的一个重要因素.当前电气自动化控制设备市场竞争压力巨大,少数设备生产企业过于追求经济效益,大幅压低生产成本,导致电气自动化控制设备产品质量难以保证.许多质量不符合设计要求的电气自动化控制设备进入市场,投入使用当中,给相关使用单位生产活动的正常运行带来重大安全隐患.设备质量不过硬,再加上使用条件恶劣,使得电气自动化控制设备故障频发,生产工作正常秩序受到严重影响.

1.3控制人员业务素质水平不足

电气自动化控制是一门技术含量很高的系统工程.其工作过程复杂,涉及的设备种类和数量极多,要保障电气自动化控制系统的正常运行,操作人员的业务素质是非常关键的因素.我国电气自动化控制的发展时间还不是很长,在很多方面存在着缺陷和不足,特别是在专业人才培养方面还没能形成完善的机制.专业人才匮乏,是限制我国电气自动化控制事业发展的一个重要瓶颈.许多操作者没有经过完善的教育培训,专业知识体系不完善,工作经验少,对负责的设备不够了解,没有充分掌握设备的结构和运行特点,在实际工作中不但不能很好地解决问题,还会因为不规范、不适宜的操作给设备带来损害.另外,少数人为了个人私利,人为损坏设备的现象也时有发生.以上种种,都是电气自动化控制效用难以充分发挥的重要原因.

2实施电气自动化控制可靠性分析的重要意义

（1）电气自动化控制基本排除了人的因素,将生产活动中人的影响降到最低,在提高生产效率,降低生产成本的同时,也给生产安全带来重大考验.基于这个原因,可靠性成为了评价电气自动化控制系统的关键指标.可靠性分析是对电气自动化系统及设备安全稳定正常运行能力与状况的综合性评价,是衡量电气自动化控制设备质量水平和系统运行能力的重要手段.以可靠性分析结果为基础,选择最能满足使用需要的设备,或对原有系统设备加以改进,提高系统可靠性,降低事故发生的可能性,保障自动控制系统正常运行,不仅可以提高生产效率,也减少了因为设备故障维修而支出的费用,是现代工业自动化大生产日常工作的重要内容.

（2）对于电气自动化控制设备生产企业来说,设备可靠性分析除了用来评价自身产品质量水平外,更是凸显自身产品性能优势,赢取更大市场空间的重要手段.许多生产企业的生产经营活动,往往都是围绕某各系列或某个种类型号优质产品进行的,这个产品就是企业发展的基石与核心.通过可靠性分析,不断提高、完善核心产品,推动企业在激烈的市场竞争中发展壮大,是可靠性分析另一个意义所在.

3加强电气自动化控制可靠性的重要措施

3.1提高电气自动化控制设备可靠性设计水平

产品设计是产品诞生的源头,是产品生产加工的蓝图,也是产品性能指标的基础.产品设计的水平往往就代表了这款产品技术质量水平.要加强电气自动化控制的可靠性,首先就要从源头做起,从设计阶段着手,提高可靠性设计水平.在产品设计阶段,要根据产品的使用目标、用途、工作环境等因素选择正确的设计方向,结合各项具体要求开展结构和性能设计,根据设计方案选择满足使用要求的元器件.在进行设计时,设计人员要对设备将来的应有环境有着充分的了解和清晰的认识.设计出来的设备要具有足以满足使用期限内正常工作的环境适应能力.要针对高低温环境、干湿环境和复杂气候等进行专项设计,以提高设备对恶劣环境的应对能力.这样不仅提高了设备的质量水平,降低了设备投入使用后的维修保养需求,对于实现更大的经济利润也很有帮助.

3.2加强电气自动化控制设备质量控制

在为电气自动化控制系统选择设备时,一定要充分考虑使用条件,选择的设备不仅要适应使用环境,满足使用需要而且多个设备彼此间要能够相互协调,充分发挥应有效能.从维修角度考虑,处于使用状态的设备元器件要能够与备用元器件实现完美替换,一旦设备发生故障,能够在最短的时间内更换故障部件,从而将故障的不利影响限制在最小范围内.此外,要加强设备及元器件采购管理,采购设备时,不仅要核对供应商提供的产品性能资料是否符合需要,还要对产品供应商的资质进行认真全面的考察.影响产品质量的因素是多方面的.一个管理混乱、事故频发的生产厂家,其产品质量也难以保障,无论价格如何低廉,也不是一个理想的选择对象.

3.3完善设备保护措施

为保障电气自动化控制设备的正常运行,除提高设备自身性能质量外,还要采取一些外部保护措施,以增强设备在恶劣环境下的适应能力.常见的保护措施包括散热保护设施、气候保护设施、湿度保护设施、电磁干扰保护设施、污染防护设施、防腐设施等.为防止潮湿空气或灰尘进入元器件内部损坏元件,元器件一般采用灌封、浸渍等工艺进行安装.由于设备的使用环境组成因素复杂,不同环境间的差异性很大.保护措施要根据电气自动控制设备应用环境具体分析、设计,不能千篇一律,搞一刀切.在河流湖泊众多,空气湿润的南方,要加强设备的防潮、通风措施,在冬季寒冷干燥的北方,要确保设备具有足够的抵御寒冷和干燥空气的能力.

4电气自动化控制可靠性的检测方法

电气自动化控制可靠性分析常用的方法包括运转中检测、出厂保证试验检测和实验室检测三种.出厂保证试验主要是自动化控制设备生产完成后,投入市场前由生产厂家进行的.运转中检测主要由设备用户在自动化控制设备运转过程中完成.实验室检测对于设备的分析检测较为全面,但成本较高,而且也有其局限性.三种方法各有其使用范围和特点,在实际使用过程中要根据具体环境选择使用.

5结束语

我国电气自动化控制事业起步时间尚短,与国外先进国家相比还有很大差距.技术人员要刻苦钻研,推进电气自动化控制研究工作深入开展,为我国现代化建设事业筑牢基础.