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机械自动化作为一种先进的技术支持,通过改进技术,提高工作效率,为企业节约了人力、物力、财力,在制造行业发挥着独特的优势,本文针对机械自动化技术在制造业中的地位及应用现状,预测其未来的发展前景和在制造业的影响力趋势,以获得制造行业的重视与应用.
一、机械工程自动化的技术
中国作为一个发展中的国家,全部的技术都必须建立在一个基本前提上,那就是是否与我国的基本国情相匹配,是否能够带动我国经济、工业的发展,而不会造成严重的后遗症,所以,针对这些问题,我们看到,我国的当前的国情是,我国是通过不断消化吸收国外的柔性制造系统完成自身工业发展的不断成熟壮大,这是一个最基本的国情,而需要解决的方法就是,根据国外的先进技术,结合当前的实际情况,研制、开发和推广适合我国国情的技术.
我们国家目前应该在消化吸收、融汇贯通国际上的自动化技术理论的基础上,努力做到从我们国家机械制造业的实际情况出发,发展创新,形成有国情特征的发展自动化技术理论和学说,进行围绕计算机技术的柔性自动化技术开发研究.
针对我国目前的发展的整体情况,相关人士认为应当先发展低成本自动化技术,因为该项技术发展的潜力巨大,前景非常广阔,投资小而且见效迅速,对于目前中国的工业情况而言,是非常实用的技术,有利于提高生产的自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果.
二、机械工程自动化的发展
以微电子技术、软件技术、计算机技术以及通信技术为核心而引发的数字化、网络化、综合化、个性化信息技术革命,不仅能深刻地影响着全球的军事、社会、经济和科技的发展,而且也深刻影响着机械自动化的发展趋势.
三、机械工程自动化的进步
精密机械
精密机械是高科技制造业的基础,两者互动密切,相辅相成.机密机械工业的推动,可加速高科技产业升级,全面调整经济结构；高科技产业的发展,又可相对扩大对精密机械的市场需求,带动机械成长茁壮.精密机械技术包含了NG工具机,超精密加工技术,纳米加工技术,新精密机械技术等领域.
未来工具机产业将以发展高速切削、硬切削技术为主,而高速切削加工机之主要发展项目应以高速主轴及高速进给技术为主.在进给系统高速化方面,未来线性马达之应用应会普及化,故硬加速协助业者进行高速切削工具机相关技术之研发.
半导体制程设备技术
我国半导体工业在过去十年来蓬勃发展,已为半导体工业相关技术扎根,也带来信息相关产业的进步与发展.而今由于全球通信息产业日正当中,已有多家国内业者投入所需之Ⅲ-Ⅴ族半导体关键高速及高频元件生制造.目前Ⅲ-Ⅴ族半导体晶园厂量产技术尚在萌芽阶段,生产制程与设备尚有很大的改善空间.我国湾砷化镓产业已成型,且为全球唯一投入砷化镓晶园代工的地区,依各业者规划的产能计算,不仅可拿下近五成的晶圆制造市场,并有机会延续硅晶圆发展模式,再创另一个半导体产业高峰.
四、总结
当今科技的进步与市场的需求对于机械工程的建设提出了前所未有的挑战,同时又提供了更广阔的发展空间.正是这种挑战与机遇共存成为了机械工程发展的动力,在自身不断完善发展的同时又从各个学科领域中获得新的启示与技术支持提高改进和创新的能力.在广阔的市场需求与人才不断扩充的前提下,我们不仅要加强自身的建设与发展更要积极的向国际最尖端的领域学习借鉴,相信我国的机械工程会引领世界.
1、现有的机械制造系统可以根据系统的加工方式和设备,分为自动线、专用自动机、柔性制造系统、制造单元和通用机床等五大类.近年来,随着计算机技术的迅速发展,制造系统中又相继提出了并行工程、精益生产、敏捷制造、智能制造等新的概念和哲理,使得机械制造业不断焕发青春,走向更加灿烂的明天.
1）数控加工技术
数控加工是把加工零件的全部过程以数字代码形式记在控制介质上,并输入到机床的数控装置,由数控装置自动控制机床各运动部件的动作顺序、运动速度、位移量及各种辅助运动等,以实现自动化加工的一项技术.其工作过程可分为二个阶段：①加工准备阶段.此阶段完成数控程序的编制,目前主要有竽工编程和自动编程两种方法,编写的程序单中包括组成零件的图形数据和工艺数据,如圆的圆心坐标及圆弧终点坐标、直线起点、终点坐标、零件的加工顺序、主轴状态及进给量等.②数控加工阶段.此阶段将数控程序输入机床的数控装置,数控装置通过对输入的数字代码指令进行一系列的处理和运算,将结果输出到机床的伺服装置,驱动机床部件按规定的速度和位移量进行运动,自动地完成对零件的加工.数控系统概括起来主要由三个部分构成：数控装置、伺服系统和机床床体.机床数控装置由输入部分、控制运算部分和输出部分组成,随着微处理器和微型机的发展,机床数控装置逐步由通用的计算机代替了专用的计算机装置,使数控机床的功能进一步的扩大和完善.数控伺服系统将数控系统发送来的电脉冲信号经处理后,转变为机床各部件的运动,是数控机床运动部件与数控系统连接的装置.
2）工业机器人
在现代机械制造系统中,工业机器人发挥着重要的作用.目前,工业机器人已广泛地应用于物料的装卸与搬运、焊接、喷漆、产品装配和检验等各种工作中.工业机器人是一种具有人的某些特点和功能,并且能够自动地进行多种操作的机电一体化设备,是一种多用途的可重复编程的自动控制操作机.它可以按照事先编好的程序完成各种机械动作,代替人完成某些工作.工业机器人能用于各种生产领域,如物料搬运、涂装、点焊、弧焊、检测和装配等工作.目前,它已成为柔性制造系统、计算机集成制造系统等现造系统必不可少的重要组成部分,对促进机械制造业的自动化、柔性化发挥了巨大的作用.在船舶工业,机器人可广泛地应用于焊接和涂装,使人们从较差的工作环境中解脱出来,并提高产品质量和生产效率.
3）柔性制造技术
柔性制造技术是集数控技术、计算机技术、机器人技术以及现代生产管理技术于一体的先进制造技术.随着科技、经济的发展和人民生活水平的提高,多品种、中小批量生产已成为机械制造业一个重要的发展趋势.FMS作为一种高效率、高精度和高柔性的制造系统,自1967年诞生之日起,就显示了强大的生命力,已成为当今乃至今后机械制造自动化发展的重要方向之一.柔性制造系统是在计算机统一控制下,由自动装卸与输送系统将若干台数控机床或加工中心连接起来而构成的一种适合于多品种、中小批量生产的先进制造系统.主要由五个功能系统组成：自动加工系统、自动物流系统、自动仓库系统、自动监控系统、计算机控制系统FMS具有高度的柔性、设备利用率高,在制品减少、市场反应能力增强、劳动生产率提高,工人数减少、产品质量提高等多方面的特点.
结语
科技进步对机械自动化技术的需求越来越高,它改革了机械制造的生产模式,促进机械制造生产效率的提升.我国在机械自动化技术方面也是刚刚起步,还需要技术人员的深入探索和研究,最大限度的填充发展空间,发挥潜力.