试述建筑材料工程质量检测

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【摘 要】建筑材料是建筑工程这一特殊产品的原料,其质量好坏直接影响建筑工程的优劣,而目前社会上生产的建筑工业产品伪劣品太多,因此,必须对建筑材料质量进行严格检测与控制.如要加强进场材料的质量控制、严把材料进场验收关、合理选择、使用和存放材料等等.另外还需要建设系统采取行政管理手段,备案措施,检验等措施来保证工程质量.

【关 键 词】建筑材料工程质量检测

一、建筑材料范围及质量检测发展现状

建筑主体材料包括：水泥与水泥制品、砖、瓦、混凝士、混凝土预制构件、砌块、墙体保温材料工业废渣、掺工业废渣的建筑材料及各种新型墙体材料等.装修材料包括：花岗岩、建筑陶瓷、石膏制品、吊顶材料、粉刷材料及其他新型饰面材料等：建筑材质量测定是掌握

工程质量安全主要法码,是检验工程质量的优劣总决条件.

以前建筑工程质量监督控制主要以施工单位自行控制为主,近些年,我国进一步加强工程质量监督管理工作,加强了以质量监督站为主的质量控制体制,长期以来检测工作沿用传统的手工填表,人工统计和文件柜存放的工作形式.需要工作人员复杂的计算、判断、誊写、统计工作.这样大大增加了工作的工作量和复杂度,技术水平落后,工作效率低下而且管理难以规范.

近年来,由于一些工程质量检测管理程序的开发和应用推广,许多检测机构已经摆脱了全手工进行检测的问题.利用现代信息技术,积极研制开发建筑材料质量检测检验管理信息系统,利用它从业务和管理两方面着手,提高检测机构自身的检测和管理水平,以适应当前工程质量管理工作形势的需要.

二、检测项目

建筑材料品种繁多,施工现场所用建筑材料须依据国家、地区、相关部门的检测标准规范来确定相应的检测项目,就我所在地所做的建筑材料检测项目有如下几种：

1、钢材：拉伸试验（屈服强度、极限强度、延伸率）；冷弯试验；重量偏差等.

2、水泥：抗压强度；抗折强度；安定性；凝结时间；细度模数等.

3、粗集料常规检测：颗粒级配；泥块含量；含泥量；表观密度；堆积密度；针片状含量；压碎指标.

4、细集料常规检测：颗粒级配；泥块含量；含泥量；表观密度；堆积密度.

5、混凝土：配合比设计；坍落度；凝结时间；立方体抗压强度等.

6、砂浆：配合比设计；稠度；立方体抗压强度等.

7、墙体材料：抗压强度；冻融循环；孔洞率等.

8、防水材料（卷材）：不透水性；拉伸性能；耐热度；延伸率；黏结度等.

9、外墙保温材料：强度；表观密度；尺寸稳定性；导热系数等.

10、塑钢窗的三性检测：气密性；水密性；抗风压性能.

11、电线：绝缘电阻；导体电阻；电压试验等.

三、常用建筑材料质量检测方法：

1、外观检测：即直观的对建材的大小、尺寸偏差、标志、物理状态进行检查,是否存在外观缺陷等质量问题.

2、仪器检测：即使用不同仪器或者设备对建筑材料进行各种物理力学、化学成分、毒害物质和可靠性进行检测.

3、无破坏检测：即不破坏建材本身的前提下采用超声波、射线等技术对建材进行检测.

四、建筑材料的检测及取样

建筑材料性能的检测报告反映材料本身性质,代表送检批次的材料质量,所以为了工程结构安全,我们必须按照国家规范的要求进行见证取样和送检.规范取样有助于检测工作人员科学的分析数据、正确的把握材料性能,出具准确的检测报告,只有这样才能对工程的质量提供保障.

五、取样方法（由于检测材料很多,篇幅所限仅在此列举几种建筑材料的取样方法）：

1、钢筋：热轧钢筋同一炉罐号,同一牌号,同一规格,同一交货状态下,每60t为一个取样批次.①外观检查：钢筋表面不得有裂纹、折叠等,经卡尺测量直径不应超过允许偏差.

②力学性能要求：如有一项试验结果不符合要求,要从同一批中另取双倍数量的试样进行复试,如让有一个试样不合格,则该批次钢筋为不合格.需要注意的是,复检的宗旨是随机取样,使其每组试件有普遍性和代表性.钢筋取样时应从端头截去1m左右后再取样,此种做法是为了消除钢筋生产热轧时对端部的影响.拉伸试验取2根500mm的试件,冷弯试验取两根试件,长度按L等于1.55（a+b）+140mm,其中L―试样长度；a―钢筋的公称直径；d―弯曲试验的弯心直径.

2、水泥取样：按同一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号且连续进场的水泥,袋装不超过200t,散装水泥不超过500t为一检验批.其中：①袋装水泥：每1/10编号从一袋中取至少6kg.②散装水泥每1/10编号在5min内至少取6kg.

3、骨料的取样：按同一产地、同一规格的砂、碎石取400m3或者600t为一验收批.砂取样时每一验收批取样一组,数量22kg,在料堆取样时,取样部位均匀分布,并先将取样部位表面铲除,然后各部位抽取大致相等的式样8份（每份11kg以上）搅拌均匀后用四分法所分至22kg组成一组试样；从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾部出料处,用接料器定时抽取试样,并由四份试样（每份22kg以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样.碎石料堆取样时取15份（在料堆顶部、中部和底部各均匀分布的五个不同部位取得）,每份5―10kg（粒径20mm以下取5kg以上,粒径31.5mm、40mm取10kg以上）搅拌均匀后缩分成一组）；从皮带运输机上取样时,应在皮带运输机尾部出料处用接料器取碎石8份,每份按10―15kg（粒径20mm以下取10kg以上,粒径31.5mm、40mm取15kg）搅拌均匀后缩分成一组试样.

4、砖取样方法：每一生产厂家的砖到现场后,应按烧结砖20万块为一验收批.抽检数量为一组,外观验收抽取50块,尺寸偏差20块,强度等级抽取10块.检验要求出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量、强度等级.

六、影响因素及检测误差

1、建材的无计划供应、堆放凌乱、无标识牌.

2、管理不当,对易出现问题的材料不采取相应措施,比如钢筋的锈蚀、水泥的硬化等.

3、材料员的能力、经验、工作态度等,导致建材检测不及时,错检、漏检,使用不合格的材料造成一定的质量隐患.

4、施工人员操作水平低,例如钢筋焊接应符合（JGJ18-2012）《钢筋焊接及验收规程》规范规定,其中的接头处不符合要求,焊接后不进行检测,而直接使用,影响设计钢筋原材料力学性能要求,从而影响质量.

5、直接使用未达到龄期的产品而出现质量事故,例如钢筋混凝土梁板工程中,混凝土强度未达到标准时而拆模,造成混凝土强度降低,而影响工程质量.

6、各地区检验标准程序不一,检测仪器及监测管理不同也会影响到工程材料质量检测的结果.

七、数据的处理：

检测数据处理依照GB/T8170―2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》来进行,确定修约间隔后,拟舍弃数字的最左一位数字按照四舍六入五单双法进行取舍,即四要舍六要入五后有数应进一位,五后无数看前位数,前为奇数则进一位,前为偶数应舍去.检测结果录入微机,经检测人、审核人、检验专用章等签盖后形成正式的书面报告交付委托单位.

结束语

综上所述,只有严谨认真的对进场的各种建筑材料进行质量检测,才能把握住工程质量关,同时不断提高检测人员的素质、提升业务水平是至关重要的.总之,只要严格按照国家标准和检测方法认真执行,才能保证我国建材行业的健康发展,才能有效提高工程的质量.