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摘 要：随着我国社会和经济的快速发展,我国的化工企业也有着日新月异的变化,特别是化工机械设备,与以前相比有着较多的改进,这样就要求化工机械设备的安装技术进一步提高.因此,本文详细的探讨了化工机械设备的安装工艺,这样做的目的是使其能更好的维护设备,为化工企业的正常生产发挥作用.
关 键 词：化工机械设备安装工艺技术
化工企业中的设备正常运转是一个化工企业生产的保障,它具有无与伦比的作用,因此对于机械设备的安装工艺也显得格外重要.所以,本文详细的介绍了机械设备安装工艺,以便其可以有效的保证化工企业的运转,安全生产的进行,进一步推动社会经济的发展.
一、化工机械设备的安装特点
化工机械设备安装流程包括各种机械设备由生产厂运输至施工地点,并且直至调制、使用的一系列必要施工作业过程,安装人员需要按照一定的工艺技术要求,将机械设备的主体与附属部件安装到正确的位置上,通过调整、运转达到投产使用的基本条件,这个过程就是化工机械设备安装的全过程.在现代化工工程建设中,化工机械设备安装不但是处于土建工程与化工生产之间的一项重要工序,而且是机械设备从工厂制造完毕到投入使用的必经之路,其安装质量与工艺技术之间的联系较为紧密.
二、化工机械设备安装工艺技术
1.安装偏差的控制
在化工机械设备安装过程中,采取有效的工艺技术措施控制偏差,对于提高安装作业精度和改善机械设备性能具有重要的意义.在化工机械设备安装偏差的控制中,应注意以下问题：首先是各种化工机械设备都具有一定的安装工艺技术要求,所以,对于某几项精度值的要求较为严格,必须要严格按照相关操作规范与要求,加强对于安装工艺技术的改进,特别是安装人员必须了解各种机械设备的生产工艺与使用要求,进而有效控制安装偏差；其次是化工机械设备安装与其生产制造过程有着直接的联系,客观上讲安装施工是其生产制造的延续,所以,在安装偏差的控制中必须高度重视制造偏差的问题,即在机械设备产品入场前必须进行全面的质量检测,以最终确保化工机械设备的使用性能；最后是部分化工机械设备需要置于单个基础上,而彼此之间则存在互相衔接安装工艺技术关系,所以,在其安装过程中应尽量在基础沉降趋于稳定的情况下,对于机械设备进行精校与固定.
2.焊接质量的控制
在组对和分片化工设备安装过程中,焊接操作是安装工艺技术应用的关键部分,对其进行严格的管控具有重要的影响.在化工机械设备焊接过程中,操作人员应严格按照焊接操作计划书与焊接工艺指导书的相关要求,严肃操作过程的工艺技术规范,对于以下项目应进行重点控制：焊接顺序、运条方法、焊条或焊丝直径选择、焊接电源、焊接速度、电弧电压、焊缝设置方法、电弧位置、前层焊缝状态、清根、层间温度、后热、保温等.在化工机械设备焊接操作完成后,应按照相关设计要求和标准对于焊缝进行严格的质量检查.尤其是焊缝的尺寸、外观、表面与内部缺陷必须进行确认.在化工机械设备安装的焊接质量控制中,焊缝的工艺技术管理要求主要包括：尺寸：焊接与角焊焊脚长度、余高尺寸、补强角焊大小；外观及表面缺陷：焊缝表面是否规整,以及压坑、悬垂物、焊瘤、火口状态、咬边、表面气孔、表面裂纹等；内部缺陷：裂纹、气孔、未熔合、夹渣、未焊透等.
3.机械设备润滑
在化工机械设备内外各部完全清洗后,则进入了机械设备加油润滑阶段.在润滑油通过实验室检测后,确定其符合相关使用要求后,方可应用于化工机械设备的润滑处理.将润滑油注入到化工机械设备之前,必须经过过滤处理,所注入的润滑油达到相应位置后进行润滑脂密封,其主要作用是保证润滑油不易脏污,还有利于减少部分损失.对于高速电机类、不方便进行加油的化工机械设备,润滑的合理使用具有重要的意义.在化工机械设备安装的润滑过程中,应注意润滑脂的问题,通过各种工艺技术措施,使得其受外界温度的影响变小,荷载性质与运动速度的适应范围较大,并且垂直于润滑面上,不会轻易流失.为了增强润滑脂的性能,可以在其中加入适中的石墨粉,使之形成更为坚韧的油膜,在机械设备的运行过程中起到理想的缓冲作用.
4.机械设备调试的控制
在化工机械设备安装完成后,必须按照相关设计与运行要求进行调试,在确定其运转正常后方可交付使用.一般情况下,化工机械设备的调试步骤为：先空载、后带载；先单机、后系统,最后联动.在化工机械设备的调试中首先从部件开始,然后由部件至组件,最后由组件至单台或整套机械设备.对于数台化工机械设备连成一套的联动机组,应在单台设备分别进行调好后,进行系统联动试运转,以保证对于其安装质量进行系统的检验,更好地满足机械设备的实际应用要求.
三、结语
通过以上对于机械化工设备的安装工艺的探讨,我们可以发现,机械化工设备的安装是极为复杂的,所以作为一名工作在化工机械设备一线的我们来说,一定要努力学习好理论知识,同时要在实际的工作中将二者结合起来,只有这样,才能最大限度上保证化工机械设备的正常运转,为国家的经济发展提供保障.