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摘 要：加强化工机械设备的管理和维修保养,能够延长化工机械的使用寿命,提高化工机械设备的工作效率,降低企业的机械设备成本,从而提高企业的利润,促进企业的发展.化工机械设备的管理和维修保养包括各个方面的内容,在具体的化工机械设备管理与维修保养工作中,企业一定要面面俱到.
关 键 词：化工机械设备管理措施维护保养
引言
随着国民经济与社会的急速发展促使化工行业在整个国民经济中逐渐占据着十分重要的地位,于此同时,对化工机械设备的运用也十分普遍.但是一旦这些设备的某个环节突然发生故障的时候,如果没有采取有效、及时的管理维修措施,那么,就会导致故障的快速蔓延、扩大,进而,会导致整个机械设备运行系统产生难以估计的巨大损失.所以,为了促使化工设备的寿命延长,促进化工设备能够在生产过程中增加企业的经济效益,对化工设备进行一定的管理与维修是十分有必要的.
一、化工设备管理的工作职责
设备仪器的管理即对其使用寿命和使用周期进行系统的监管和掌控.化工机械设备管理的工作职责在于机械设备的选择和使用、使用规则、维修和护理以及设备的更新换代等等.物资运动状态和资金运动状态是化工机械设备的两个部分,这种划分依据的标准是运动主体的形态.因此,设备的管理也有针对性.（1）物资运动状态.化工机械设备的物资运动状态是指设备从设计之初到废弃的整个过程,主要包括：策划、成品、投资、养护、修理以及更新升级等等.（2）资金运动状态.化工机械设备的资金运动状态即化工设备的投入和产出的经济性管理.整个过程包括投入、运作、折旧以及受益等.技术性和经济性管理是化工器械设备管理的重要内容,二者不可分割,相辅相成.
二、化工机械设备的管理措施
(一)化工机械设备的润滑管理
由于石油化工机械设备的正常运转是以润滑为重要基础的,因此,只有对化工机械设备进行合理完备的润滑管理,其机械设备才能实现合理运行.首先,润滑管理需要选择合适恰当的润滑剂,应结合其设备的工作条件来选用较为合适的润滑油.其中,对于存放润滑油的容器,应该选择专人进行管理,按照种类和规格进行分组存放,从而避免出现润滑油的误用现象.其次,在润滑油的管理过程之中,通过建立相关的责任部门,完善相关管理制度,从而实现对润滑油的合理管理.其中,润滑的组织机构可以分为供应部门、检验部门、装置车间部门及操作部门等等,这些部门需要在不同角度对润滑承担一定责任,保证润滑油的相关质量等.再次,就润滑油所需的相关技术管理资料,相关部门需要进行组织和编制,保证其管理的规范性和合理性.其中,其技术管理资料主要有设备的润滑卡片、油箱的储油量、润滑的消耗定额、设备的换油周期、油品的代用及参配等等.最后,要形成定期定时的设备润滑管理制度,对润滑系统之中可能存在或出现的问题,保证及时解决,从而避免对企业的生产带来不利影响等等.
(二)化工机械设备的防腐管理
在石油化工机械设备的防腐管理之中,其主要可以通过设计、制作以及正确使用设备等方面进行管理.就设计方面,相关设计人员应对石油化工机械设备的防腐能力进行具体考虑.通过对于材料的选择,考虑材料的耐腐蚀性；考虑腐蚀疲劳可能带来的强度变化以及在缝隙部位的焊接的考虑等角度来采取一系列措施在设计方面进行合理的防腐.就制作方面,通过对其材料的检查以及定期复核,在设备的焊接过程之中进行快速焊接并快速冷却,严谨操作,并同时重视化工机械设备的衬里的防腐工作,严格要求其内在、外观、尺度和膜的厚度等一系列精确的问题,从而在制作层面确保设备的防腐管理.就使用方面,石油化工机械设备的使用极易与腐蚀介质进行接触,从而要求相关管理人员对设备进行定期定时检查,加强对设备的腐蚀情况的了解,并建立相关档案登记腐蚀情况,确保腐蚀现象降至最低程度.
三、化工机械设备的维护措施
化工机械设备的维修
在石油化工机械设备的使用之后,为确保设备的正常运转,避免出现一系列质量问题,相关工作人员还需要对设备进行及时清理检查,对受到腐蚀部分的材料进行相关维修.其中,就某些腐蚀情况极为严重的材料而言,其应该迅速报废,从而避免对产品质量造成严重影响.关于石油化工机械设备的维修主要可以分为两个方面,即日常维修和计划维修.前者是通过在生产过程之中发现腐蚀情况时进行维修以确保化工机械设备的质量,后者则是主要设置一定的时间来确保相关机械设备定时得到维修,保证其质量和使用寿命等,从而确保企业的经济效益.
化工机械设备的保养石油化工机械设备的保养主要可以分为设备的例行保养和设备的一级保养以及设备的二级保养三个部分.其中,各个部分的具体措施主要如以下所示：
1.设备的例行保养
设备的例行保养主要是指对于化工机械设备的每日定时保养和维护,其也被称为日保养.主要包括在工作之前的例行检查,在工作之中如何遵守操作的相关规程以及对设备的运转和装置的观察等等.其中,在每周末和节假日时期,其设备还应该进行一定清扫和擦洗,从而就交接班制度方面排除可能出现的问题,确保设备的安全可靠.
2.设备的一级保养
设备的一级保养主要是在设备运行到原先规定的时期,进行操作为主,维修配合的设备保养,也可以被称为是月保养.其中,在一级保养的时候,相关车间的设备员和技术员还应该进行及时的验收和评定,从而确保设备的正常运转和使用.同时,其相关人员还应该填好这些设备的保养记录,从而为车间计划考核设定一定指标等.其中,一级保养的时间间隔通常如下所示,即：两班制的是三个月一次,单班制的是六个月一次.具体的情形可以根据当时状况进行调整等等.
3.设备的二级保养
设备的二级保养主要是指石油化工机械设备在运行到一年时间左右时,应改为以维修为主,并配合操作的维修保养,从而确保其机械设备的质量,这也可以被称为是年保养.其中,其二级保养还应该及时完成设备一级保养所规定的内容,并进行相关的设备的解体、检查、拆卸和保养等,确保其石油化工机械设备的使用寿命不回因使用故障原因而出现缩短的现象.
(三)强化润滑油的管理
组织基础管理资料,对润滑油的使用消耗、周期进行严格的记录.对其定时定期进行监测,并排除隐患.完善工作人员的交接班制度.
(四)温度变送器的故障缺陷处理
检查工作电源的情况,查看是否处于供电状态以及仪表线路是否正常.机械密封要根据设备的实际运行状况进行设计.密封介质的内外端材料要多样化.
四、结论
要提高化工设备维护保养水平,提高有关人员的技术素质也是很重要的.总而言之,随着科技的发展以及石油化工设备日益现代化,日常化工生产中维修和保养技术显得尤为重要.因此,为了延长石油化工设备的使用寿命必须深入探索和研究石油化工设备的维修与保养技术,以保证装置的长周期运行,从而提高石化企业的竞争力,同时不断使操作工正确使用设备,维护保养设备,造就一支技术过硬的员工队伍.