化工机械设备管理维护保养技术

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摘 要：经济的发展离不开生产制造,而生产制造主要依托于化工机械设备的支持,由此可以说化工机械推动了经济的繁荣与发展.因此,要保证生产产品的质量,就要对化工机械设备进行科学的管理,并定期实行保养和维护工作,保障该设备的正常运转.

关 键 词：化工机械设备；设备管理；维护保养；设备故障；安全生产文献标识码：A

中图分类号：TQ050文章编号：1009-2374（2015）03-0079-02DOI：10.13535/j.ki.11-4406/n.2015.0231

随着社会发展进程的加快,从一定程度上促动了各方面生产能力的加快,这也就对化工机械设备提出了更高的要求.要确保扎实做好化工设备维护保养和管理的工作,结合先进的科学技术,从根本解决或者降低化工机械出现故障的频率,为企业的生产提供坚实可靠的设备保障,有效提高企业的经济效益、市场竞争力,保证企业的可持续性发展.

1化工机械设备实施管理以及维护保养的必要性分析

化工机械设备在生产活动中起到了关键性的作用,其性能与状态是否处于健康状态,直接决定了产品的质量是否合格.假若化工机械设备发生故障频率较高,则无法实现稳定、安全的生产,进而降低了企业的经济效益,不利于企业的长期发展.因此,要保障生产活动稳定、高效的进行,就必须对化工机械设备实施科学合理的管理和维护保养,减少化工机械设备发生故障的频率,消除安全隐患.有效加强化工机械设备的管理以及维护保养工作,其意义在于设备出现故障后保证在最短的时间内进行维修,并尽快恢复正常投入生产,或者保证化工机械设备的无故障生产.因为工厂的生产一直保持不间断状态,因此化工机械设备也处于连续工作状态,导致形成设备的过重负荷,假若再忽视了对化工机械设备的日常管理和保养维护,则会留下设备故障隐患,若不及时进行隐患排除将会造成设备的重大故障,更甚之无法继续运转,给企业造成巨大的损失.由此可见,完善化工机械设备管理制度,加强设备保养维护技术含量,保障化工机械设备正常运行,是支持企业发展提高企业经济效益的重要途径.针对以上情况,广东广业云硫矿业有限公司采选公司实施了一系列科学合理的化工机械设备管理制度,建立了一套分工详细、职责规范的设备管理体系,以此达到保障化工机械设备良好运行,提高企业经济效益,加强企业市场竞争力的目的.

2化工机械设备管理的相应措施

由于现代矿业生产中,机械设备常常要接触到高温、水汽、紫外线辐射等一系列腐蚀性的化学物质,对于机械设备造成了一定程度上的损伤,不仅影响到了正常的生产,同时也增加了后期对化工机械设备管理和维护保养方面的费用.这样一来,充分说明了对化工机械设备进行预先防腐处理的重要性,具体来说可从以下三个方面入手：

2.1注重化工机械设备的设计问题

要想从根本改善化工机械设备防腐问题,必须在设备的设计阶段做好基础工作,有效预防使用过程中的各种问题,并且相关设计人员要在着手设计化工机械设备之初,就充分考虑各种容易影响设备正常运行的不利因素,并采取各种科学的手段：（1）选用科学有效的技术,在设计上做好防腐工作；（2）在设备的结构设计阶段,要充分考虑到缝隙容易渗漏化学成分导致机械腐蚀的问题,做好设备的缝隙焊接工作,保证缝隙得到有效的控制；（3）在选择设备的材料时,要充分考虑该材料性能是否耐高温、耐腐蚀,能适应较为恶劣的环境；（4）要提前做好部分零件由于长期运作,接触腐蚀性的环境或者因素,而形成的腐蚀疲劳预防工作,例如,2013年至2014年间,采选公司对选矿线的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅴ系列生产线进行了技术改造,根据生产工艺的要求,在设备安装时就对主要设备―浮选机槽体、搅拌桶槽体进行防腐耐磨处理.

2.2注重化工机械设备的制造过程

要按照严格的流程以及规范来完成设备的制造,重视防腐工作在设备制造中的地位.要注意在进行投料环节时对材料的监督工作,并安排专业的技术人员对其过程以及使用的材料进行详细的检查与记录.值得引起重视的是,在进行设备的焊接工作时,要考虑到设备长期处于敏化温度下容易形成晶间贫铬的现象,因此要保证相关人员具有优良的焊接技术,在较短的时间内完成焊接工作并且对其进行及时的冷却,同时在具体操作时要谨慎细致避免发生不必要的问题.最后,还应该注意设备的尺寸问题、衬里问题、外观问题等.

2.3注重化工机械设备的后期维修与养护

除了做好以上几项工作以外,还应该重视设备的后期维修和养护工作,为化工机械设备的使用创造良好的条件,要及时进行设备在生产环节中所产生的工业废渣与残留化学液体的清理工作.同时,对于已发生腐蚀情况的设备要采取全面的养护工作,至于腐蚀情况较为严重的设备要及时进行更换,以免影响正常生产效率,降低产品质量,更甚至造成生产中的安全事故.在机械的后期维修与养护方面,主要工作内容包括以下两个方面：（1）常规的维修和养护,主要是对生产中所损坏的设备零件以及部位进行修理、保养或者更换等工作,使该设备能够重新投入正常的生产中；（2）计划性的维修与养护工作,即通过前期的检查与记录工作,发现部分设备的某些零件存在较大的安全隐患,因此对这些设备进行计划性的维修与更新.总之,设备的维修与养护在整个生产过程中起到了相当重要的作用,因此要引起相关人员足够的重视.

3化工机械设备保养与维护的具体流程

3.1化工机械设备的保养流程

对于设备的保养可以按照轻重缓急以及流程、步骤、工序、内容、形式的不同分为三个部分去进行：（1）以月份为时间单位,对化工机械设备进行定期的保养与维护工作.该项工作主要由相关技术管理人员进行监督、检验以及评估,并及时做好档案记录工作,作为工作考核的依据.该项保养工作的主要内容包括：化工机械设备零件的清洗和管道的疏通；检查与加固各连接部位的螺丝或者细小部件；检查各关键部位零件的损耗情况,并根据实际情况予以修整或者更换；（2）以年份为时间单位的定期设备保养,主要工作内容是对机械进行彻底的拆分检查,对内部损耗情况进行系统的了解,并根据实际情况进行保养与更换.同时,对设备的齿轮、水箱、油箱等内部结构进行彻底的清洁和轮换工作.最后还要对设备的各个线路和电器控制系统进行全面的检查,保证设备能够安全、可靠的运行；（3）以天为时间间隔对化工机械设备进行常规的保养工序,主要工作方式是在每天的工作开始前,按照系统的流程对化工机械设备进行例行的检查,确认设备能够正常顺畅的运行.同时,及时地对设备进行清洁工作,及时发现设备的安全隐患并排除.

3.2化工机械设备维护工作

化工机械设备的后期维护工作主要是指对设备进行维护和修理,主要包括设备零件的维修和更换,保证设备能够正常地投入使用,保证生产效率以及生产质量.后期的维护与修理工作对于延长设备的使用寿命起到了关键性的作用,因此,要引起足够的重视.对化工机械设备进行维护与修理,能够缓解设备在长期的运作中所产生的功能损耗,解除设备的安全隐患,从而能够有效延长设备的使用寿命,保证工作效率以及工作质量.

4结语

总而言之,在企业不断追求生产效率与经济效益的同时,也应当重视化工机械设备的保养与维护工作,这样才能够及时发现设备在运行中的问题,解除设备的故障隐患,减少因设备发生的故障问题而导致的经济损失,有效保证生产的正常运行,从而为企业创造更多的经济效益.